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聚氨酯灌封胶作业事项规范
  • 文案来源:SIRNICE
  • 发布时间:2020-03-13
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手工灌胶操作工艺 


聚氨酯灌封胶操作|聚氨酯灌封胶使用说明|聚氨酯灌封胶怎么用


①预热:将被浇注器件请于 70-80℃烘 1~2 小时,也可降低温度,延长加热时间,以除去器 件湿气,B 料在低温下,粘度会变高,A 料易结晶,请预热材料至 25~45℃,便于使用;

②混胶:按比例称量 A、B 料,搅拌时垂直搅拌棒,顺时针(或逆时针)同方向搅拌 2~3 分钟, 尽量减少搅入空气,注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象; 

③脱泡:对于灌封表面要求光洁无气泡者,混合料应抽真空(≤-0。1Mpa)可顺利脱去气泡, 采用机械计量混合灌封者,省略步骤②、③; 

④浇注:将混合料浇入器件中,器件结构复杂、体积大者,应分次浇注,浇注气泡可用热风 枪等吹扫,可消除表面浮泡; 

⑤固化:3~4hr/23℃可固化,48~72hr/23℃可完全熟化,温度低应酌情延长固化时间,聚 氨酯灌封胶对湿气敏感,潮气会造成固化气泡,操作环境建议控制在 23±3℃,相对湿度 <70%。


 机器灌胶操作工艺


聚氨酯灌封胶操作|聚氨酯灌封胶使用说明|聚氨酯灌封胶怎么用


①预热:被浇注器件请于 70-80℃烘 1~2 小时,也可降低温度,延长加热时间,以除去器件 湿气,B 料在低温下,粘度会变高,A 料易结晶,请预热材料至 25~45℃,便于使用; 

②混胶:机器自动混合。但每天机器使用前,均须测量 A、B 料的吐胶比例是否符合规定的 混合比; 

③脱泡:灌胶过程处于机器管道的全封闭状态中进行,混合料无需脱泡; 

④浇注:将混合料浇入器件中,器件结构复杂、体积大者,应分次浇注,浇注气泡可用热风 枪等吹扫,可消除表面浮泡;

⑤固化:3~4hr/23℃可固化,48~72hr/23℃可完全熟化,温度低应酌情延长固化时间,聚氨酯灌封胶对湿气敏感,潮气会造成固化气泡,操作环境建议控制在 23±3℃,相对湿度 <70%。 注:机器灌封时,具体工艺请结合机器说明书进行操作。


注意事项 


聚氨酯灌封胶操作|聚氨酯灌封胶使用说明|聚氨酯灌封胶怎么用


① 灌胶过程中,混合容器、搅拌工具等应避免与水、潮气接触; 

②常温(5~35℃)常湿(45~80%RH),避光阴暗密封处贮存; 

③B 组分长期放置可能有少量的沉淀,使用前请搅拌均匀; 

④请看准所使用产品型号 A/B 组份混合比例,准确称量; 

⑤将 A/B 组份包装打开后,应及时使用完;如不能使用完毕,应立即密封保存,避免受潮; 

⑥如使用机器灌胶,建议每日清洁灌胶机混合腔和机头; 

⑦关于混胶: 

a. A 组份与 B 组份混合后,可以采用手动,亦可采用机械搅拌方式,混合时应避免高速 长时间搅拌而产生高温(勿高于 38℃),以免操作时间缩短而加快固化,致使来不及操作。混合胶料加入量不得超过容器量的 1/2,以便混合后脱泡。(用在非电子行业可以 不抽真空)。 

b. 采用手动方式进行搅拌,可以用平板形刮刀状物体操作,在搅拌周期内,应将粘附在容器底部和侧面的胶料向中间折入数次(使 A 组份胶料充分接触 B 组份)。

c. 可以采用双组份自动定量灌胶机。

【责任编辑】:Emma
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